單機(jī)玉米碾米機(jī)關(guān)鍵分成鐵輥和砂輥二種方式，在其中玉米碾米機(jī)又分成帶可調(diào)式米刀構(gòu)造的分體式玉米碾米機(jī)和不帶可調(diào)式米刀的噴風(fēng)式玉米碾米機(jī)。玉米碾米機(jī)適用于加工粳稻和部分種類(lèi)秈稻，玉米碾米機(jī)適用于加工秈稻。砂輥碾米機(jī)只加工稻谷，容積較小，產(chǎn)出率較低，加工出的稻米品質(zhì)較噴風(fēng)式碾米機(jī)差，但其運(yùn)送、實(shí)際操作便捷，能夠用單項(xiàng)工程電機(jī)做為驅(qū)動(dòng)力，適用交通出行不比較發(fā)達(dá)地域和電力工程資源急缺的地域應(yīng)用。玉米碾米機(jī)與砂輥碾米機(jī)的關(guān)鍵差別取決于兩大類(lèi)米機(jī)的加工基本原理不樣，玉米碾米機(jī)靠碾米房間內(nèi)很大的擠工作壓力根據(jù)碾擦去皮磨米，而砂輥碾米機(jī)關(guān)鍵靠砂輥表面沙粒的多棱斜角碾削稻谷表面而去皮碾米。這種單機(jī)玉米碾米機(jī)關(guān)鍵運(yùn)用于中小型谷物加工廠、谷物加工點(diǎn)及鄉(xiāng)村家中。對(duì)玉米碾米機(jī)商品購(gòu)買(mǎi)、應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)因時(shí)制宜，依據(jù)重慶的稻谷種類(lèi)和加工量來(lái)挑選。

玉米碾米機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固，須效正水準(zhǔn)平面圖，按規(guī)定配置驅(qū)動(dòng)力和安全性安全裝置，調(diào)整主軸軸承偏心距、分離設(shè)備視角等位置，搞好米刀的調(diào)整和進(jìn)出口閘刀的調(diào)整。

1. 米刀調(diào)整：關(guān)鍵調(diào)整米刀和滾筒中間的間隙，如間隙大，則碾白壓力小，米在滾筒中遭受的滑動(dòng)摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當(dāng)，間隙應(yīng)在小米粒橫縱向中間來(lái)挑選。實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明，要有點(diǎn)菱形，即挨近出口閘刀端稍大點(diǎn)。
2. 進(jìn)出口閘刀的調(diào)整：進(jìn)出口閘刀要非常好相互配合，般進(jìn)口閘刀的開(kāi)度可操縱在全部開(kāi)度的1/2，數(shù)多不超出進(jìn)口閘刀的開(kāi)度按照規(guī)定調(diào)號(hào)，能夠固定不變。操作手要是左手實(shí)際操作出口閘刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是詳細(xì)，米白色是不是白就行。

玉米碾米機(jī)要按時(shí)給機(jī)器滾動(dòng)軸承注潤(rùn)滑脂。機(jī)器起動(dòng)前要先查驗(yàn)各部位螺絲是不是松脫，用手漸漸地旋轉(zhuǎn)兩圈傳動(dòng)帶以查驗(yàn)是不是有撞擊聲，切正常后重新啟動(dòng)。起動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定后漸漸地打開(kāi)進(jìn)口閘板放糧，另外調(diào)節(jié)好出口閘板。碾米時(shí)，依據(jù)米樣來(lái)調(diào)整阻刀和進(jìn)出口閘板，以操縱谷物的碾白水平。停車(chē)前，要先排盡研磨房間內(nèi)的谷物。玉米碾米機(jī)在應(yīng)用中應(yīng)常常清理篩壁以防阻塞。假如碾白房間內(nèi)糠粉阻塞，應(yīng)開(kāi)啟引擎蓋，取下砂輥開(kāi)展清除。

玉米碾米機(jī)機(jī)型			DY-300
外形尺寸（mm）(長(zhǎng)×寬×高)			1500×2445×2550
生產(chǎn)能力（kg/h）			400—800(標(biāo)—米)
設(shè)  備  型  式			礱  砂  輥  式
設(shè) 備 的 轉(zhuǎn) 速	清  理  篩		150轉(zhuǎn)/分
	礱谷機(jī)	快   輥	1200轉(zhuǎn)/分
		慢   輥	850轉(zhuǎn)/分
		線(xiàn)速差	2.97米/秒
	米       機(jī)		1300轉(zhuǎn)/分
	提升機(jī)畚斗		1.5米/秒

玉米碾米機(jī)常見(jiàn)故障的解決：

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時(shí)，馬上關(guān)掉進(jìn)料插板并且用離合器手柄松開(kāi)膠輥，讓水稻流下來(lái)，避免安全事故。
(2)設(shè)備因常見(jiàn)故障泊車(chē)，依照以下方式解決。

1.  馬上泊車(chē)，全部進(jìn)料插板關(guān)掉。
2. 用離合手柄松開(kāi)兩膠輥，使存谷落下來(lái)。
3.  各排風(fēng)量控制器調(diào)至少部位。
4.  用人力打閘，盡量讓各機(jī)內(nèi)部份原材料走空。
5.  查驗(yàn)緣故，開(kāi)展維修效正。
6. 人力盤(pán)空時(shí)，各位置都切正常運(yùn)行后，即可駕車(chē)。